В текстильной и швейной промышленности трикотажные ткани в рубчик широко используются в различных дизайнах одежды благодаря своей превосходной эластичности и уникальным характеристикам текстуры. Однако высококачественной пряжи и изысканной технологии ткачества недостаточно, чтобы полностью гарантировать конечное качество ткани. Являясь важной частью процесса производства тканей, процесс последующей обработки играет жизненно важную роль в улучшении характеристик трикотажных тканей в рубчик, улучшении их внешнего вида и ощущений, а также обеспечении стабильности и долговечности продукта.
Стабильность размеров и морфологический контроль
Установка длины (натяжение) и термостабилизация в процессе последующей обработки являются ключевыми звеньями, обеспечивающими стабильность размеров трикотажных тканей в рубчик. В процессе ширения ткань медленно растягивается до заданного размера. Этот процесс не только устраняет внутренние напряжения, но и эффективно корректирует форму нитей основы и утка в ткани, обеспечивая равномерную ширину ткани и исправляя перекос утка. Термофиксация предназначена для сохранения ткани фиксированной формы и размера при определенной температуре и давлении, тем самым еще больше усиливая эффект ширителя и значительно улучшая стабильность размеров ткани. Эти обработки могут эффективно уменьшить возможную деформацию ткани во время последующей обработки или ношения, гарантируя, что форма одежды останется стабильной.
Оптимизация эластичности и устойчивости
Трикотажная ткань в рубчик славится своей превосходной эластичностью, однако эластичность ткани без последующей обработки может снизиться после длительного использования или стирки. Предварительная усадка в процессе последующей обработки эффективно уменьшает усадку ткани после погружения в воду физическими методами, значительно снижая скорость усадки и дополнительно улучшая эластичность ткани. Кроме того, использование специальных химических отделочных средств, таких как смягчители или эластичные отделочные вещества, может улучшить эластичность и устойчивость ткани, чтобы она могла лучше соответствовать высоким требованиям к эластичности и комфорту при производстве одежды.
Улучшенный внешний вид
Процесс последующей обработки также может значительно улучшить внешний вид и ощущение трикотажных тканей в рубчик. Посредством каландровой, электрооптической или тисненой обработки пластичность волокон в жарких и влажных условиях можно использовать для выравнивания поверхности ткани или формирования узоров, тем самым улучшая блеск и эстетику ткани. Обработки шлифовкой, поднятием и стрижкой придают ткани мягкость на ощупь и богатую текстуру поверхности, повышая теплоту и комфорт ткани. Эти обработки не только улучшают визуальные и тактильные ощущения от ткани, но также повышают модность и качество одежды.
Повышенная долговечность и производительность
Постобработка также играет важную роль в повышении долговечности трикотажных тканей в рубчик. Благодаря химической обработке ткань может эффективно противостоять коррозии волокон под воздействием солнечного света, атмосферы или микроорганизмов, тем самым продлевая срок службы ткани. В то же время используются специальные процессы отделки, такие как обработка против складок, водоотталкивающая обработка или антибактериальная обработка и обработка против запаха, чтобы придать ткани особые защитные свойства и специальные функции, что делает ее более приспособляемой к разнообразному использованию. среды.
