Акриловая манжета в рубчик

1. Каковы основные области применения акриловая манжета в виде ребра в различных отраслях?
Акриловое ребро манжеты находит применение в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и специфическим свойствам.
Швейная промышленность: Акриловые манжеты обычно используются в швейной промышленности для манжет свитеров, курток, толстовок и других предметов одежды. Его эластичность и способность сохранять форму делают его идеальным для плотного прилегания к запястьям и лодыжкам.
Текстильное производство: Производители текстиля используют акриловые ребра на манжетах в качестве отделки одежды, обеспечивая как функциональные, так и эстетические преимущества. Он может добавить структуру и визуальную привлекательность предметам одежды.
Спортивная и активная одежда: Акриловые манжеты часто используются в спортивной и активной одежде из-за ее эластичности и влагоотводящих свойств. Он используется в манжетах спортивных топов, брюк и курток для обеспечения удобной и надежной посадки во время физических нагрузок.
Снаряжение и аксессуары для активного отдыха: Производители снаряжения для активного отдыха используют акриловые ребра на манжетах в таких продуктах, как перчатки, шапки, шарфы и носки. Его способность изолировать и сохранять тепло делает его подходящим для одежды для холодной погоды.
Медицинская одежда и аксессуары. В медицинской промышленности акриловое ребро манжеты используется в манжетах медицинских халатов, лабораторных халатов и медицинской униформы. Его долговечность и простота в уходе делают его подходящим для одежды, которую носят в медицинских учреждениях.
Домашний текстиль: Акриловое ребро на манжетах используется в различных изделиях домашнего текстиля, включая одеяла, пледы и подушки. Он добавляет декоративные детали и повышает долговечность этих предметов.

2.Как изготавливается акриловая манжета?
Процесс изготовления акриловая манжета в виде ребра обычно включает в себя несколько этапов, включая экструзию, вязание и отделку.
Экструзия акриловой пряжи: Процесс начинается с экструзии акриловой пряжи. Акриловые волокна, изготовленные из полимеров, полученных из акриловой кислоты или акрилонитрила, плавятся и пропускаются через фильеру с образованием непрерывных нитей.
Текстурирование и растяжение: после экструзии акриловая пряжа может подвергаться процессам текстурирования и растяжения для улучшения ее эластичности и текстуры. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы конечный продукт имел желаемую растяжимость и упругость.
Вязание: Текстурированная акриловая пряжа затем подается в вязальные машины, где из нее вяжется ребристое полотно. Вязальные машины настроены на получение характерного ребристого узора, который состоит из чередующихся приподнятых и опущенных рядов петель. Конкретная конфигурация вязальных машин определяет ширину и дизайн резинки.
Крашение (дополнительно): В зависимости от желаемого цвета и отделки ткань в рубчик может быть окрашена. Этот шаг включает погружение ткани в ванну с красителем для придания цвета. Крашение может производиться на различных этапах производственного процесса, в зависимости от требований конечного продукта.
Отделка: после производства ребристой ткани она подвергается процессам отделки для улучшения ее внешнего вида и свойств. Это может включать такие обработки, как стирка, смягчение и термофиксация, чтобы улучшить ощущение ткани на руках, драпировку и стабильность размеров.
Раскрой и упаковка: после отделки ребристую ткань разрезают на нужные длины для использования в качестве манжет или отделки на различных предметах одежды и изделиях. Готовые манжеты могут быть упакованы и маркированы в соответствии с требованиями заказчика перед отправкой производителям одежды или розничным торговцам.